非鋼增效是今年集團(tuán)公司的六大任務(wù)之一。

去年，我公司主動“走出去，搶市場”，開動腦筋，尋非鋼增效新途徑，取得了良好的成果。事實(shí)告訴我們：只要主動作為，就一定能實(shí)現(xiàn)非鋼增效的目標(biāo)，使其成為抵御經(jīng)營風(fēng)險、提高競爭力的重要保證，促進(jìn)公司效益最大化。

下面是轉(zhuǎn)載的是《敢闖，市場就很大——設(shè)備制造安裝有限公司“走出去，搶市場”贏來非鋼增效新空間》，何玉厚的署名文章。

敢闖，市場就很大

——設(shè)備制造安裝有限公司“走出去，搶市場”贏來非鋼增效新空間

主筆：何玉厚

閱讀提示

2011年是鋼鐵行業(yè)經(jīng)歷嚴(yán)峻考驗(yàn)的一年。然而這一年對于設(shè)備制造安裝有限公司來說，卻是逆勢而上，戰(zhàn)勝困難挑戰(zhàn)、取得豐碩成果的一年。

一年來，該公司累計(jì)實(shí)現(xiàn)訂貨量6.32億元，較2010年的4.06億元增加了55.6%;

實(shí)現(xiàn)內(nèi)部利潤1230萬元，較2010年的450.37萬元增加了173%;

對外收入7139萬元，較2010年的2050萬元增加了248.2%;

可控費(fèi)用完成邯鋼第三臺階成本指標(biāo);

……

面對極其嚴(yán)峻的市場形勢和鋼鐵企業(yè)的微利格局，設(shè)備制造安裝有限公司是如何取得這樣令人艷羨的好成績?

“我們在立足邯鋼的同時，站在企業(yè)生存和發(fā)展的高度，不等不靠，主動‘走出去，搶市場’，辟非鋼增效新空間，在以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)贏得市場的同時，也提升了企業(yè)效益和利潤?！痹摴窘?jīng)理戴冀光給出了這樣的答案。

開發(fā)新產(chǎn)品新技術(shù) 提升市場競爭力

企業(yè)盈利水平的高低，關(guān)鍵取決于競爭力。

所謂企業(yè)競爭力，就是能夠使企業(yè)在市場競爭中取勝的能力，即企業(yè)的競爭優(yōu)勢。

為此，去年以來，設(shè)備制造安裝有限公司瞄準(zhǔn)了新產(chǎn)品、新技術(shù)的開發(fā)，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)打造核心競爭力?！爸挥芯o跟市場需求，進(jìn)一步加大新產(chǎn)品、新技術(shù)開發(fā)力度，突出優(yōu)勢主導(dǎo)產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的附加值，才能打開市場，提升盈利水平?！贝骷焦庹f。

大型支撐輥硬面堆焊修復(fù)技術(shù)的成功開發(fā)，是去年該公司新產(chǎn)品、新技術(shù)開發(fā)的一大亮點(diǎn)。大型硬面堆焊修復(fù)是一門技術(shù)含量高、過程控制嚴(yán)、跨專業(yè)學(xué)科多、行業(yè)壁壘高、市場風(fēng)險大的行業(yè)，價值很大，效益可觀。但是目前國內(nèi)有成功修復(fù)經(jīng)驗(yàn)的單位較少。

該公司首先選擇了技術(shù)難度相對低一些的連鑄輥以及立輥的硬面堆焊，開展技術(shù)攻關(guān)。去年，他們實(shí)現(xiàn)了邯寶煉鋼廠和三煉鋼廠的連鑄輥以及立輥堆焊的批量生產(chǎn)，并取得良好的質(zhì)量信譽(yù)。緊接著，該公司又陸續(xù)開發(fā)出了小型冷軋支撐輥和柱塞等新產(chǎn)品的堆焊加工修復(fù)技術(shù)。在此基礎(chǔ)上，該公司向大型支撐輥堆焊修復(fù)技術(shù)發(fā)起攻關(guān)。

去年7月份，該公司承接了邯寶熱軋廠48噸、56噸兩支大型支撐輥的堆焊修復(fù)任務(wù)。承接這么大噸位的大型支撐輥的堆焊修復(fù)，這在該公司尚屬首次。此前，該公司堆焊修復(fù)的產(chǎn)品只是小型和中型輥面?！按隧?xiàng)技術(shù)難度大、質(zhì)量要求非常高，國內(nèi)完成的先例很少?！痹摴炯夹g(shù)科科長馬紅豐說。

為此，該公司技術(shù)人員經(jīng)過上百次的反復(fù)試驗(yàn)，調(diào)整優(yōu)化各種試驗(yàn)參數(shù)上千項(xiàng)，最終制定出了詳細(xì)的研發(fā)方案，成功完成了48噸支撐輥堆焊修復(fù)任務(wù)。目前，第二支支撐輥正在堆焊修復(fù)中。該項(xiàng)技術(shù)的成功開發(fā)，填補(bǔ)了河北省空白，成為該公司新的效益增長點(diǎn)，每年可為邯鋼節(jié)約費(fèi)用1000多萬元。

去年，該公司還重點(diǎn)瞄準(zhǔn)了鑄鐵產(chǎn)品和鑄鋼產(chǎn)品的開發(fā)。在鑄鐵產(chǎn)品方面，該公司有著20余年的高爐冷卻壁制造經(jīng)驗(yàn)，具備較高的技術(shù)水平，在大型球墨鑄鐵冷卻壁防衰退、球狀石墨形狀防歧變等方面有獨(dú)特處理措施，球化率、延伸率等指標(biāo)和使用壽命在國內(nèi)居領(lǐng)先水平。在此基礎(chǔ)上，該公司進(jìn)一步加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)了2000立方米級高爐冷卻壁的批量生產(chǎn)，憑借優(yōu)良的品質(zhì)和不斷的技術(shù)進(jìn)步，已躋身國內(nèi)冷卻壁制造第一梯隊(duì)。

在鑄鋼產(chǎn)品方面，鑄鋼冷卻壁已經(jīng)完成第二次試驗(yàn)，鋸切端面、鋼管熔合正常，無穿透，具備了批量生產(chǎn)的條件，同時成功研發(fā)了加強(qiáng)鋼水吹氬技術(shù)。由于此前鋼水的純凈度低，該公司生產(chǎn)的鋼錠合格率低，不能保證探傷級別，需要向其它廠家購買鋼錠。

去年11月份，該公司成功研發(fā)鋼水吹氬技術(shù)，進(jìn)一步提高了鋼水質(zhì)量，逐步實(shí)現(xiàn)III級探傷要求鍛件的鋼錠自給，為鑄鋼冷卻壁等鑄鋼產(chǎn)品的開發(fā)奠定了基礎(chǔ)。馬紅豐給記者算了一筆賬，成功開發(fā)鋼水吹氬技術(shù)，每年可減少外購鋼錠1000噸，每噸鋼錠價格200——300元，一年降低成本20多萬元。在此基礎(chǔ)上，去年該公司還銷售鋼錠1200余噸。

去年，該公司還成功開發(fā)了燒結(jié)臺車、焦化爐門等長線鑄鐵新產(chǎn)品，拓展了產(chǎn)品范圍，發(fā)揮產(chǎn)能效益，實(shí)現(xiàn)規(guī)模創(chuàng)效。

據(jù)馬紅豐介紹，目前，該公司已經(jīng)擁有3200立方米級高爐爐殼、250噸級煉鋼轉(zhuǎn)爐托圈及爐殼、1300噸級混鐵爐成套設(shè)備、300噸鋼水包、140噸鐵水運(yùn)輸罐車、大包回轉(zhuǎn)臺、翻包機(jī)等大型冶煉設(shè)備及大型工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝能力;機(jī)械加工方面，在保持已有市場和長線產(chǎn)品的同時，瞄準(zhǔn)重型、大型和技術(shù)含量較高的冶金備件及成套設(shè)備，積極尋找高附加值的機(jī)械加工產(chǎn)品，形成代表邯鋼制造水平的主導(dǎo)產(chǎn)品系列，增強(qiáng)了產(chǎn)品的市場競爭力。

加強(qiáng)市場開拓 提升盈利能力

“面對嚴(yán)峻市場形勢，我們必須充分發(fā)揮裝備產(chǎn)能，通過不斷開拓市場，尤其是外部新市場，保證足夠的訂單。這是我們實(shí)現(xiàn)全年經(jīng)營目標(biāo)的關(guān)鍵。”戴冀光說。

去年，該公司圍繞邯鋼生產(chǎn)發(fā)展，拓寬經(jīng)營思路，暢通信息渠道，加強(qiáng)和用戶單位的聯(lián)系和溝通，穩(wěn)定生產(chǎn)任務(wù)來源。繼續(xù)穩(wěn)定和擴(kuò)展炮嘴、桶條鉆桿、爐底輥等原有定型產(chǎn)品市場;加強(qiáng)邯鋼內(nèi)部的連鑄輥、立輥乃至軋機(jī)支撐輥等輥系備件的表面修復(fù);加強(qiáng)天車輪、地車輪等輪系備件的修復(fù)和加工制造;承擔(dān)燒結(jié)柔傳及混料減速機(jī)、煉鋼翻包機(jī)減速機(jī)、轉(zhuǎn)爐減速機(jī)等減速機(jī)系列的備件制造和大修任務(wù);發(fā)揮維檢區(qū)域人力資源優(yōu)勢，在做好日常維保的基礎(chǔ)上，積極參與邯鋼各項(xiàng)檢修、搶修等增收創(chuàng)收工作，盡量多承攬檢修項(xiàng)目……

在立足邯鋼內(nèi)部市場的同時，該公司主動“走出去”，積極開展市場調(diào)研，加大經(jīng)營力度，及時掌握市場信息，主動了解用戶需求，建立良好溝通合作關(guān)系，積極面向河北鋼鐵集團(tuán)大市場，努力開拓國內(nèi)市場，乃至國際市場。

“我們分區(qū)劃片，設(shè)點(diǎn)布局，以北京、武漢、太原、唐山為中心，補(bǔ)充營銷人員，成績經(jīng)營分部。同時印制發(fā)放企業(yè)產(chǎn)品服務(wù)宣傳冊5000多份，經(jīng)營部門所有業(yè)務(wù)員、各車間主任都印制了宣傳名片，積極走訪用戶，跑市場?！痹摴窘?jīng)營科科長劉銳說。

與此同時，該公司選擇優(yōu)質(zhì)客戶，加強(qiáng)重點(diǎn)攻關(guān)?！拔覀冞M(jìn)一步加強(qiáng)與中冶賽迪、中冶京城、中冶南方、西安桃園、西重所等各大鋼鐵設(shè)計(jì)院的聯(lián)系和合作，從設(shè)計(jì)總承包中需找訂單，大力開拓新市場，提升盈利水平?！贝骷焦庹f。

高爐冷卻壁市場的開拓，是去年該公司市場開拓的一大亮點(diǎn)和新的效益增長點(diǎn)，成為應(yīng)對市場挑戰(zhàn)的重要砝碼。

去年7月份，河北鋼鐵集團(tuán)唐鋼公司中厚板1580立方米高爐突發(fā)漏鐵事故，部分冷卻壁損壞，致使高爐停產(chǎn)，需制作8塊高爐冷卻壁。由于該高爐冷卻壁沒有備件，情況十分緊急。唐鋼供應(yīng)部連夜向多家冷卻壁原供貨廠家進(jìn)行了緊急訂貨詢問，可承諾工期均在半月左右，不能滿足唐鋼緊急復(fù)產(chǎn)的要求。

設(shè)備制造安裝有限公司營銷人員得知該信息后，立即組織經(jīng)營部、生產(chǎn)部、材料采購部等部門緊急商討，按照多部門聯(lián)動、晝夜不停的生產(chǎn)組織模式，最終排出了4天完成8塊冷卻壁生產(chǎn)的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃?！按_認(rèn)完成任務(wù)沒有問題后，我們立即與唐鋼供應(yīng)部聯(lián)系，承諾4天內(nèi)完成該項(xiàng)任務(wù)?！痹摴窘?jīng)營科副科長宋進(jìn)生說。

接到開工命令后，新的戰(zhàn)役就此打響。本次冷卻壁生產(chǎn)任務(wù)之重要，決定了該公司能否順利打開唐鋼市場的大門。

為此，該公司組織所有參戰(zhàn)單位的主管領(lǐng)導(dǎo)參加戰(zhàn)前動員。按照既定措施，鑄鐵車間所有休假人員一律停止休息開始倒班，24小時不停地進(jìn)行生產(chǎn)，上道工序未完，下道工序的人員就已經(jīng)做好準(zhǔn)備工作;技術(shù)質(zhì)檢人員現(xiàn)場全過程跟蹤檢查指導(dǎo)，確保不發(fā)生返工和不出現(xiàn)不合格品;吊裝運(yùn)輸分公司提前安排發(fā)貨車輛和人員，保證運(yùn)輸途中不出現(xiàn)問題……

“經(jīng)過大家的共同努力，8塊冷卻壁終于在第4天早晨全部生產(chǎn)完畢并驗(yàn)收合格，順利發(fā)往唐鋼檢修現(xiàn)場。冷卻壁運(yùn)到現(xiàn)場后，唐鋼相關(guān)人員對產(chǎn)品質(zhì)量和制造速度均表示十分滿意。我們也一舉成功打開了唐鋼冷卻壁市場?！眲J自豪地說。

去年11月9日，該公司又中標(biāo)了唐鋼2號高爐冷卻壁的制造任務(wù)。目前，該公司已經(jīng)順利入圍唐鋼供應(yīng)部的供貨商名單。

去年7月8日，在9家投標(biāo)單位的激烈爭奪中，該公司中標(biāo)唐山鑫達(dá)煉鋼廠3套高爐冷卻壁的制造項(xiàng)目，合同額達(dá)到2200多萬元;9月份，承接河北內(nèi)丘350立方米高爐冷卻壁制造、安裝訂單;12月12日，中標(biāo)保定450立方米高爐冷卻壁500噸制造項(xiàng)目……

一年來，該公司為多家企業(yè)制造高爐冷卻壁共計(jì)4270多噸，已躋身國內(nèi)冷卻壁制造第一梯隊(duì)。

此外，該公司還積極尋求外部檢修項(xiàng)目市場，并取得了明顯成效。去年12月13日，中標(biāo)河北鋼鐵集團(tuán)承鋼公司1260立方米高爐大修項(xiàng)目，合同額達(dá)到2000多萬元。

在不斷開拓國內(nèi)市場的同時，該公司還瞄準(zhǔn)了國際市場，不斷加強(qiáng)與外貿(mào)公司的聯(lián)系，擴(kuò)大外貿(mào)出口。

2010年12月份，該公司與國內(nèi)外貿(mào)公司簽訂了一套出口日本大同特殊鋼株式會社的煉鋼電爐爐殼加工制作合同，并順利通過了用戶對該公司生產(chǎn)廠的認(rèn)證、中間工序檢查和發(fā)貨前的質(zhì)量檢驗(yàn)，用戶對產(chǎn)品質(zhì)量非常滿意。去年9月份，日本大同特殊鋼株式會社第二座煉鋼電爐開始大修，需要更換爐殼。鑒于第一次的良好合作，日本大同特殊鋼株式會社指定繼續(xù)由該公司制造爐殼，并省略了中間工序檢查環(huán)節(jié)，只進(jìn)行發(fā)貨前的質(zhì)量檢驗(yàn)。

去年12月14日，該公司加工制作完成了出口日本大同特殊鋼株式會社的第二套煉鋼電爐爐殼，并順利通過發(fā)貨前用戶的質(zhì)量檢驗(yàn)。

寶劍鋒從磨礪出，梅花香自苦寒來。去年，該公司向法國出口閥體30件，以及大型卷筒20多噸;成功制造鋼包回轉(zhuǎn)臺及鋼包，并出口馬來西亞等等，產(chǎn)品得到了用戶的廣泛認(rèn)可，贏得了聲譽(yù)，同時也提高了企業(yè)的效益。

精細(xì)管理降本增效 提升效益水平

去年，該公司對照全年各項(xiàng)奮斗目標(biāo)，通過采取細(xì)分成本、細(xì)化指標(biāo)、嚴(yán)格控制、開源節(jié)流等有效措施，把精細(xì)管理、降本增效貫穿于工作各個環(huán)節(jié)，落實(shí)到日常工作中，確保實(shí)現(xiàn)全年利潤目標(biāo)。

“我們進(jìn)一步加強(qiáng)了全面預(yù)算管理，量化、細(xì)化各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，層層細(xì)化分解，建立公司對科室及車間、科室對車間、車間內(nèi)部的三級管理考核體系，促進(jìn)各專業(yè)管理精細(xì)化?！痹摴军h政辦公室主任趙錫山說。

該公司立足生產(chǎn)經(jīng)營實(shí)際，深挖內(nèi)潛，充分利用用電“避峰就谷”，最大限度減少電費(fèi)支出，節(jié)能降耗降成本。

以鑄鋼車間為例，其用電量占到該公司總用電量的80%。該車間通過改進(jìn)設(shè)備，在電極孔與電極之間放置隔熱圈，減少熱能損失，同時提高了電極的使用壽命;控制入爐原料尺寸，提高裝爐量，減少冶煉電能損失;冶煉電流從7000安培調(diào)高至8000安培，最大限度利用“谷”段生產(chǎn)，等等，噸鋼電耗較2010年降低98度，鑄鋼車間電費(fèi)支出由原來每月20多萬元，降至每月10萬元。

“去年，我們公司通過調(diào)整煉鋼作業(yè)班次、優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行方式，把生產(chǎn)盡量安排在‘谷’段，確保用電‘峰、平、谷’比例控制在80%以上、平均17%以上，全年共節(jié)約電費(fèi)支出110余萬元?！壁w錫山說。

加強(qiáng)煤氣和天然氣管理。該公司筑爐車間采取費(fèi)用和烤包的次數(shù)對應(yīng)的管理辦法，由最初1萬元/座，降為0.8萬元/座。在此基礎(chǔ)上，通過優(yōu)化工藝、調(diào)整加熱曲線，降為0.57萬元/座。

該公司進(jìn)一步加強(qiáng)采購管理，規(guī)范采購行為，對原材料等的采購堅(jiān)持做到貨比三家，有效降低了采購成本。去年，該公司降低采購成本1000多萬元。

開源節(jié)流，一點(diǎn)一滴摳成本。該公司一方面盡可能多承接生產(chǎn)任務(wù)，另一方面自己能干的加工制造及工程項(xiàng)目絕不外委，減少外委費(fèi)用。去年，該公司減少設(shè)備大修外委費(fèi)80多萬元;開展設(shè)備備件修舊利廢，節(jié)約費(fèi)用7萬元左右。

此外，該公司生產(chǎn)過程所需的運(yùn)輸車輛和吊裝車輛，優(yōu)先安排自有車輛，外租車輛必須履行審批手續(xù)，嚴(yán)格控制外租車輛;盤活內(nèi)部人員，實(shí)行內(nèi)部人員調(diào)劑，少借工，多干活，提高勞效，降低人工成本……努力實(shí)現(xiàn)效益最大化。

“2012年，我們要緊緊圍繞邯鋼‘一個目標(biāo)，六大任務(wù)’，努力開動腦筋尋找非鋼增效新途徑，努力創(chuàng)建2——3個產(chǎn)品品牌、1——2項(xiàng)優(yōu)質(zhì)工程，確保實(shí)現(xiàn)全年銷售收入4億元、利潤1255萬元、貨款回收4億元的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)?！贝骷焦庑判臐M滿地說。